Очистка вентиляционных выбросов в покрасочных камерах и камерах полимеризации
Производственная окраска изделий в покрасочных цехах сопровождается выделением большого количества вредных веществ.
Среди них присутствуют особо опасные для человеческого организма окрасочные аэрозоли, органические растворители, пары отвердителей.
При постройке покрасочных цехов и камер полимеризации, проектируемая вентиляционная система решает следующие задачи:
Эффективная приточная вентиляция с высоким классом фильтрации;
Вытяжная вентиляционная система для очистки рабочей зоны от аэрозолей, паров органических веществ;
Очистка точки выброса;
Организация системы частичной рециркуляции для минимизации затрат на подогрев воздуха.
Характерные загрязнения воздуха
Пары растворителей: уайт-спирит, дихлорэтан, скипидар, ацетон;
Аэрозоли краски;
Этилацетат
Акролеин
Парафин;
Силикон;
Этанола;
Бензол;
Ксилол;
Толуол, и т.д.
Наиболее токсичными и сложными для удаления являются пары органических растворителей. Концентрация данных веществ в вентиляционных выбросах может достигать 4000 мг/м3 воздуха.
Технические решения для покрасочных камер от «Ятаган»
Очистка выброса;
Очистка рабочей зоны, рециркуляция, энергосбережение, взрывобезопасность;
Подготовка воздуха для рекуперации.
Очистка от аэрозолей летучих органических соединений
Установка обработки воздуха «Ятаган» очищает проходящий воздушный поток от любых аэрозолей и летучих органических соединений.
Согласно данным протоколов независимых лабораторий, устройство обеспечивает устранение точки выброса летучих органических соединений в атмосферу.
Эффективность очистки от ЛОС составляет 99,8% и более.
Очистка рабочей зоны и рециркуляция
Задача: сравнить выгоду рециркуляции с затратами на подогрев приточного воздуха на 10 000 м³ , рассчитать окупаемость «Ятаган»
Затраты мощности на подогрев приточного воздуха считаем P=Qx0,36xΔT, где Р - мощность, Q - поток воздуха, ΔТ - увеличение температуры:
Средняя годовая температура +6°С;
Миним. температура в помещении по СНиП +18°С;
Необходимый подогрев на ΔТ=12°С;
При расходе 10 000м³/час Р=10 000х0,36x12=43 200Вт=43кВт;
При непрерывном производстве Ргод=376 780кВт, 1кВт=6,1руб.
На каждые 10 000 м³:
Затраты на покупку электроэнергии 2 298 358 рублей в год, если весь очищенный воздух выбрасывается в атмосферу + штрафы;
Затраты на оборудование для рециркуляции 5 050 000 руб;
Окупаемость оборудования «Ятаган» менее 2 лет и это без учета затрат на штрафы.
Подготовка воздуха для рекуперации
При прохождении воздуха через рекуператор его пластины покрываются загрязняющим слоем, который является сильным теплоизолятором, что существенно снижает эффективность теплообмена.
«Ятаган» позволяет подготовить воздух для организации рекуперации: убирает аэрозоли, полимеризующиеся смолы, летучие органические соединения, тем самым позволяет организовать рекуперацию в покрасочных камерах, где выделяется значительный объем аэрозольных выбросов.
Технологии очистки
Блок предварительной очистки противоаэрозольный – Предназначен для очистки входящего воздуха от взвешенных частиц: аэрозолей, пыли, волокон;
Плазменно-газоразрядный блок – На данном участке вредные вещества подвергаются химической реакции благодаря полю холодной плазмы. Сложные химические соединения конвертируются в более простые элементы, и становятся безопасными для организма человека;
Каталитический блок финишной доочистки – На катализаторе происходит окисление остатков загрязняющих веществ до углекислого газа и воды.
Эффективность очистки
Очистка от запаха – 99%;
Очистка от аэрозолей – 99%;
Очистка от органических газов – 99%.
Расходные материалы для очистки
Расходные материалы для покрасочных камер: 1000 м.куб/час: электроэнергия – 0,7 кВт/час;
Расходные материалы для камер полимеризации: 1000 м.куб/час: электроэнергия – 1 кВт/час.
Модельный ряд
Модельный ряд от 1 000 до 1000 000 м.куб/час
Преимущества оборудования компании «Ятаган»
Высокая степень очистки от аэрозолей и газов подтверждена протоколами независимых лабораторий;
Высокая производительность по воздуху;
Экономия электроэнергии;
Стандартное и взрывозащищенное исполнение;
Низкая стоимость эксплуатации;
Простота и легкость в обслуживании;
Малые габариты легко встраиваются в существующую систему вентиляции.
Оценка эффективности очистки «Ятаган»
Для оценки эффективности очистки мы используем современное газоанализирующее оборудование европейского и австралийского производства, а также по запросу готовы пригласить независимую лабораторию для получения экспертного заключения.
На этапе выбора оборудования
Демонстрация эффективности очистки оборудования с применением газоанализаторов в нашей лаборатории;
Истории успеха из первых рук: по запросу организуем экскурсии на действующие объекты, где установлено оборудование «Ятаган».
На пред проектном этапе
Выезд инженера «Ятаган» для предпроектного осмотра, организации замеров газовоздушной смеси, определения начальных концентраций загрязняющих веществ.
После монтажа оборудования
Демонстрация эффективности очистки с помощью современного газоанализирующего оборудования;
По запросу организация выезда представителя независимой лаборатории для получения экспертного заключения.
С благодарственным отзывом компании вы можете ознакомиться ниже:
Оборудование «Ятаган» на производстве
Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, поэлектронной почте или заполнив анкету на сайте
Наш сайт использует файлы cookie для улучшения взаимодействия с сайтом. Нажимая "Принять", вы соглашаетесь с использованием файлов cookie и обработкой персональных данных.