Очистка воздуха для промышленных предприятий
+7 (499) 110-42-46 Обратный звонок
Навигация по сайту


Очистка вентиляционных выбросов при изготовлении и пропитке линолеума

Очистка вентиляционных выбросов при изготовлении и пропитке линолеумаПроцесс изготовления и пропитки линолеума начинается с подготовки специальной линолеумной массы. Масса состоит из ПВХ полимеров, смеси древесных и пробковых частиц, минеральных добавок и красителей. В некоторых случаях в состав массы добавляют смолы, масла, и различные дополнительные ферменты.

Готовую массу наносят на тканную основу и обрабатывают. Финальной стадией обработки является инфракрасное облучение. Спортивные типы линолеума дополнительно покрывают противоскользящими веществами.

Характерные загрязнения воздуха

  • Смолы;
  • Масла;
  • Ксилол;
  • Толуол;
  • Аэрозоли;
  • Минеральные добавки;
  • Пары пластификаторов;
  • Сернистый ангидрид;
  • Древесные частицы;
  • Красящие вещества;
  • Поливинилхлорид;
  • Окись углерода;
  • Формальдегид;
  • Диоктилфталат;
  • Дибутилфталат;
  • Фенол, и т.д.

Основные задачи воздухоочистки

  • Очистка газовоздушной смеси в рабочей зоне и обработка вентиляционных выбросов;
  • Организация частичной рециркуляции приточного воздуха.

Стандартное решение задачи и этапы очистки

  1. Противоаэрозольный блок – защита оборудования от аэрозолей;
  2. Плазменный блок – основная обработка газов и растворителей;
  3. Каталитический модуль – конечная дообработка воздуха.

1. Противоаэрозольный блок

Данный модуль (ФПА) обеспечивает устранение аэрозолей, полимеризующихся загрязнений, жировых загрязнений, пыли и волокон. Подробнее...

2. Плазменный блок

Газоразрядные ячейки (ГРЯ) внутри блока создают поле активной холодной плазмы, воздействующее на загрязнители в воздухе и расщепляет их на безвредные элементы. Подробнее...

3. Каталитический модуль

Фильтр, наполненный активированным углем, абсорбирует остатки загрязнений из газовоздушной смеси и пропускает через себя только полностью очищенный воздух. Подробнее...

Эффективность очистки

  • Очистка от паров и газов – 95%;
  • Очистка от запаха – 99%

Расходные материалы для очистки

1000 м.куб/час: электроэнергия – 0,7 кВт/час

Модельный ряд

Модельный ряд от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

Преимущества устройств фирмы «Ятаган»

  • Полный цикл сопровождения на всех этапах сотрудничества с компанией;
  • Низкая стоимость обслуживания устройств;
  • Простота и легкость обслуживания;
  • Высокая эффективность очистки воздуха.

Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, по электронной почте  или заполнив анкету на сайте

Заказать
Оборудование:
Имя:
Компания:
Телефон:
Email:
Сообщение:
Согласен с условиями обработки персональных данных
Заказать
Имя:
Компания:
Телефон:
Согласен с условиями обработки персональных данных