Табачная промышленность

В процессе производства сигарет и табачной продукции в атмосферу выбрасывается большое количество табачной пыли и летучих органических соединений, обладающих характерным специфическим запахом.

Запах выбросов табачного завода может ощущаться далеко за пределами санитарной зоны предприятия даже если концентрация табачной пыли на границе данной зоны не превышает допустимую норму.

Так как табачная промышленность использует большое количество вредных химических компонентов, в рабочей зоне предприятия устанавливается вытяжная вентиляционная  система, снабженная оборудованием для очистки обработки «Ятаган».

Характерные загрязнения воздуха

• Смолы;
• Табачная пыль;
• Аэрозоли;
• Резкий запах (летучие органические соединения);
• Органические кислоты;
• Синильная кислота;
• Окись углерода;
• Углекислый газ;
• Нитрозамины;
• Изопреноиды;
• Дибензпирен;
• Бензпирен;
• Ферменты;
• Никотин;
• Кадмий;
• Аммиак, и т.д.

Основные задачи воздухоочистки

• Обработка вентиляционных выбросов от вредоносных и дурнопахнущих органических соединений;
• Очистка газовоздушной смеси в рециркуляционных вытяжных системах;
• Устранение летучих веществ органической природы, сероводорода, аэрозолей и прочих веществ из воздуха рабочей зоны;
• Обеззараживание воздушного потока.

Стандартное решение задачи и этапы очистки

1. Противоаэрозольный модуль – обработка воздуха от аэрозолей;
2. Электростатический блок – окончательное устранение аэрозолей в воздухе;
3. Плазменный блок – основная очистка от газов и паров;
4. Каталитический фильтр – конечная доочистка воздуха.

1. Противоаэрозольный модуль

Секция (ФПА) удаляет частицы пыли и аэрозоли из воздушного потока. Подробнее...

2. Электростатический блок

Блок электростатической обработки удаляет все остаточные частицы дымов, аэрозолей из газовоздушной смеси. Загрязнители электризуются и примагничиваются к стенкам поверхностей, а очищенный воздух движется дальше. Подробнее...

3. Плазменный блок

Данный блок обеспечивает основную очистку воздуха от загрязнений путем химической реакции. На данном участке газоразрядные ячейки (ГРЯ) генерируют активное поле плазмы, расщепляющее сложные соединения загрязнителя на углекислый газ и водяной пар. Подробнее...

3. Каталитический фильтр

Финальная ступень воздухообработки позволяет очистить возможные остаточные загрязнения в воздушном потоке. Сорбент, равномерно распределенный внутри модуля, поглощает оставшиеся примеси, пропуская только полностью очищенный воздух. Подробнее...

Результаты обработки

Очистка от запахов – 95%

Необходимые материалы для обработки

1000 м.куб/час: электричество – 1 кВт/час

Модельный ряд

Предлагаемые модели: от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

Преимущества оборудования компании «Ятаган»

• Высокая эффективность воздухоочистки при низких затратах электроэнергии;
• Возможность оборудования очищать газовоздушную смесь одновременно от нескольких видов загрязнителей;
• Отсутствие шума и вибраций при работе;
• Отсутствие расходников для работы устройства;
• Высокий уровень очистки воздуха от посторонних запахов;
• Низкая стоимость владения устройством.

Почему стоит доверять "Ятаган"

Оборудование «Ятаган» на производстве