Очистка воздуха для промышленных предприятий
+7 (499) 110-42-46 Обратный звонок
Навигация по сайту


Очистка вентиляционных выбросов на химических, нефтехимических и предприятиях оргсинтеза

Очистка вентиляционных выбросов на химических и нефтехимических предприятияхРазвитие химической промышленности , производство продукции тонкого органического синтеза, деятельность нефтехимических предприятий, все это приводит к серьезному росту загрязнений атмосферы.

Характер выбросов производства зависит от мощностей предприятия, особенностей технологического процесса, полноты химических реакций, герметичности оборудования и эффективности систем воздухоочистки.

Основные задачи воздухоочистки

  • Очистка выбросов приточно-вытяжной вентиляции от запахов и ядовитых летучих органических соединений;
  • Обработка газовоздушной смеси рабочей зоны.

Характерные вредные вещества в воздухе

  • Сажа;
  • Зола твердого топлива;
  • Сероуглерод;
  • Углеводороды: метанол, формальдегид, кетоны, этилен, уксусная кислота, пропилен, полиэтилен, ацетальдегид, карбоновые кислоты, т.д.
  • Хлористые соединения;
  • Оксиды азота;
  • Аммиак;
  • Соли бария;
  • Бензапирен;
  • Гексафторид серы;
  • Метан;
  • Соединения мышьяка;
  • Ртутные соединения;
  • Фенол;
  • Кислые примеси, т.д.

Стандартное решение задачи и этапы очистки

  1. Противоаэрозольный фильтр – улавливает из воздуха аэрозоли и пыль;
  2. Электростатический блок – обработка воздушного потока от дымов и аэрозолей;
  3. Плазменный модуль – основная обработка газов и паров;
  4. Каталитический блок – конечная дообработка газовоздушной смеси.

1. Противоаэрозольный фильтр

Модуль (ФПА) предоставляет предварительную очистку входящего воздушного потока от пыли, аэрозолей и волокнистых загрязнителей. Подробнее...

2. Электростатический блок

Технология электростатики основана на принципе «Нить в трубе». Наэлектризованная нить ионизирует твердые частички загрязнений в воздухе, после чего они прилипают ко внутренней осадительной поверхности. Подробнее...

3. Плазменный модуль

Под воздействием холодной плазмы летучие органические соединения (ядовитые примеси и молекулы газов с выраженным запахом) распадаются на углекислый газ и водяной пар. Подробнее...

4. Каталитический блок

На данном этапе происходит финальное доокисление вредных и дурно пахнущих веществ и окончательная очистка воздушного потока. Подробнее...

Результаты очистки

  • Обработка от аэрозолей и дыма – 100%;
  • Очистка от газа и различных паров – 95%;
  • Очистка от неприятных запахов – 100%.

Расходные материалы для очистки

1000 м.куб/час: электричество – 0,7 кВт/час

Представленные модели

от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

Выгоды устройств фирмы «Ятаган»

  • Сопровождение заказчика на всех этапах сотрудничества;
  • Выгодные условия использования установки;
  • Простота установки оборудования;
  • Отсутствие расходников;
  • Максимальная эффективность обработки воздуха.

Почему стоит доверять "Ятаган"

Наши клиенты в данной отрасли

  • АО «Техинжойл»
  • ЗАО «Август-Бел»

С благодарственными отзывами можете ознакомиться ниже:

 

Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, по электронной почте  или заполнив анкету на сайте

Заказать
Оборудование:
Имя:
Компания:
Телефон:
Email:
Сообщение:
Согласен с условиями обработки персональных данных
Заказать
Имя:
Компания:
Телефон:
Согласен с условиями обработки персональных данных