Очистка воздуха в лабораториях различной направленности

Производство любых современных лекарственных препаратов, химических соединений или исследование потенциально полезных веществ невозможно без предварительных экспериментов и тестов в лабораторных условиях.

Часто эксперименты проводятся при помощи субстанций и веществ, оказывающих губительное воздействие на здоровье человека или имеющих неприятный запах.

Для обеспечения постоянной работы лабораторий выделяющиеся в процессе тестов пары и газы должны удаляться из помещений. Для этого от лабораторных шкафов, экспериментальных столов, и прочих мест, где располагаются источники выделения вредных веществ, устанавливаются локальные вытяжные системы.

Для предотвращения распространение вредных микроорганизмов, вирусов и неприятного запаха за территорию предприятия вытяжная система комплектуется специальными фильтрами и устройствами обработки воздуха.

Характерные загрязнения воздуха  

В ходе работы лабораторных предприятий могут выделяться следующие вредные вещества и микроорганизмы:

• Патогенные микроорганизмы: вирусы, бактерии, споры грибов;
• Летучие органические соединения (ЛОС);
• Хлорированные углеводороды;
• Азотосодержащие соединения;
• Ртутные соединения;
• Тетраэтилсвинец;
• Пары нефти, и т.д.

Стандартные технологии воздухоочистки при модификации битума

Стандартные этапы очистки газовоздушной смеси для лабораторных предприятий:

1. Предварительные защитные фильтры и модули воздхоподготовки отвечают за предотвращение попадания излишней влаги, маслянистых примесей и жиров в основные блоки системы;
2. Плазменный блок – устранение вредных органических газов, запахов и патогенов;
3. Каталитический модуль – финальная доочистка воздушного потока.

1. Предварительный защитный фильтр и модули воздухоподготовки

Предварительный отбор блоков оборудования осуществляется на основании данных о производстве. В зависимости от ситуации, могут быть рекомендованы защитные фильтры или фильтры воздухоподготовки.

Блоки воздухоподготовки обеспечивают осушение воздуха и снижение температуры до необходимого уровня. Защитные модули оберегают основные очистные устройства от попадания маслянистых субстанций, жиров, пыли, аэрозолей и других загрязнителей.

3. Плазменный модуль

Принцип действия газоразрядной секции основан на способности плазменных высоковольтных разрядов практически мгновенно разрушать клеточные структуры микроорганизмов, белковые оболочки вирусов, споры плесени и грибов, что приводит к их быстрой инактивации.

Летучие органические соединения: запахи и вредные вещества под воздействием плазмы разлагаются на углекислый газ и воду. Подробнее...

4. Каталитический модуль

В сорбционно-каталитическом блоке воздух проходит через лабиринтную кассетную конструкцию с активированным углем, где остатки загрязнения поглощаются абсорбентом. Подробнее...

Эффективность очистки

• Очистка от микроорганизмов – 99,9%
• Очистка от запахов, паров и газов – 99%

Расходные материалы

Расходные материалы для очистки 1000 м.куб/час: электроэнергия - 0,7 кВт/час

Модельный ряд

  Модельный ряд от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

Преимущества оборудования «Ятаган»

• Возможно взрывозащищенное исполнение;
• Отсутствие шума и вибраций при работе;
• Простота и легкость обслуживания;
• Низкая стоимость владения;
• Низкое энергопотребление.

Почему стоит доверять "Ятаган"

Наши клиенты в данной отрасли

• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: Лаборатория при МГУ
• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: АО «Ретиноиды»
• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: Центр энергетических наук и технологий «Сколково»
• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: «НИЦЭМ им. Н.Ф. Гамалеи»
• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: «ИТХ УрО РАН»
   

С благодарственным отзывом компании вы можете ознакомиться ниже:

Газоконвертор «Ятаган» был установлен в нефтехимической лаборатории инновационного центра «Сколково» в 2016 году. Смотрите видео!

Оборудование «Ятаган» на производстве