Очистка воздуха для промышленных предприятий
+7 (499) 110-42-46 Обратный звонок
Навигация по сайту


Очистка воздуха при производстве полиграфической продукции

Очистка воздуха при производстве полиграфической продукцииДля создания баннеров, печати на тканях, а также работы с пленками из различных материалов часто используется плоттерная сольвентная печать. Одним из основных компонентов, обеспечивающих качественное удержание краски на материале, является сольвент.

При нанесении и естественном высыхании сольвентного растворителя выделяются пары циклогексана. Данное вещество представляет опасность для организма человека, поэтому на производстве ставится сушильная установка для ускорения высыхания растворителей.

Чтобы улучшить условия труда персонала, и снизить концентрацию циклогексана в помещениях производственного процесса, устанавливается вытяжная вентиляция.

Однако, организовав эффективную вытяжную систему, предприятию еще предстоит решить проблему с выбросами загрязнений в атмосферу. Идеальным решением станет установка воздухоочистного оборудования «Ятаган».

Содержащиеся вредные вещества

На производствах данного направления могут выделяться следующие типы вредных веществ:

  • Растворители;
  • Циклогексан;
  • Этилбензол;
  • Этилацетат;
  • Ацетон;
  • Толуол;
  • Фенол;
  • Ксилол, и т.д.

Особенности обработки

При работе полиграфического оборудования выделяется большое количество аэрозолей, поэтому первой стадией очистки воздушного потока является противоаэрозольный фильтр.

Также система оборудована электростатическим модулем, который окончательно удалит частицы аэрозолей из воздушного потока. Кроме того, данный модуль защищает оборудование от попадания пыли, которая тоже присутствует на производстве в больших количествах.

Далее подготовленная газовоздушная смесь проходит через участок охлажденной плазмы, где вредные вещества конвертируются в безопасные соединения, которые не наносят вред атмосфере.

И финальной ступенью обработки является сорбционный фильтр, который улавливает остаточные частицы химических реакций, которые произошли на предыдущем этапе.

Технологии очистного процесса

Стандартное решение задачи (этапы очистки):

  1. Противоаэрозольный фильтр - очистка воздуха от аэрозолей краски;
  2. Электростатический блок – дополнительная обработка от аэрозолей;
  3. Плазменный модуль – устранение паров растворителей и газов;
  4. Каталитический фильтр - доочистка и удаление избыточного озона.

1. Противоаэрозольный фильтр

ФПА (Фильтр противоаэрозольный) устанавливается как первая ступень воздухоподготовки перед основной очисткой. Защищает оборудование от аэрозолей, полимеризующихся загрязнений, пыли, волокон, жиров. Подробнее...

2. Электростатический блок

Данный этап обработки представлен в виде осадительной трубы, через которую проходит наэлектризованная нить. Частицы загрязнителя намагничиваются, проходя через электрическое поле, и затем прилипают ко внутренней стенке трубы. Подробнее...

3. Плазменный модуль

Внутри специальных газоразрядных ячеек образуется плазма, под действием которой, химические соединения вредных веществ разрушаются. Таким образом из сложных частиц образуются более простые (вода и углекислый газ). После этого этапа, газовоздушная смесь практически полностью очищена от загрязняющих элементов.  Подробнее...

4. Каталитический фильтр

Данный блок финальной доочистки представляет собой конструкцию из кассет, содержащих активированный уголь. Кассеты расположены таким образом, чтобы сорбент был равномерно распределен по поверхности, что исключает возможность прохода неочищенного воздуха. На выходе из системы получается полностью очищенный воздух. Подробнее...

Эффективность очистки

  • Очистка от аэрозолей – 100%
  • Очистка от паров растворителей и газов – 95%

Расходные материалы для очистки

Расходные материалы для очистки 1000 м.куб/час: электроэнергия – 0,7 кВт/час

Модельный ряд

Модельный ряд от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

Преимущества оборудования компании «Ятаган»

Устройства обработки воздуха «Ятаган» обладают следующими преимуществами:

  • Комплексное устранение одновременно нескольких видов загрязнений (пыль, жиры, аэрозоли, волокна);
  • Отсутствие расходных материалов;
  • Для функционирования необходимо экономичное количество электроэнергии;
  • Низкая стоимость эксплуатации, и т.д.

Почему стоит доверять "Ятаган"

Наши клиенты в данной отрасли

С благодарственным отзывом компании вы можете ознакомиться ниже:

Оборудование «Ятаган» на производстве

Очистка воздуха «Ятаган» при переработке битумаУличное исполнение «Ятаган» на производстве пластиковОчистка воздуха «Ятаган» при производстве битума

Очистка воздуха «Ятаган» на производстве резиновых изделий Очистка воздуха «Ятаган» на КНС отеля Очистка воздуха «Ятаган» на КНС жилого комплекса

Очистка воздуха «Ятаган» на предприятии нефтегазовой промышленности Очистка воздуха «Ятаган» на объекте Очистка воздуха «Ятаган» на производстве пластиков и композитов

Очистка воздуха «Ятаган» на предприятии автомобилестроения Очистка воздуха «Ятаган» на объекте Очистка воздуха «Ятаган» от паров растворителей

Очистка воздуха «Ятаган» в лабораторииОчистка воздуха «Ятаган» в нефтехимической лабораторииОчистка воздуха «Ятаган» на металлургическом производстве

Очистка воздуха «Ятаган» на производстве упаковочных материалов Очистка воздуха «Ятаган» на металлургическом производстве Очистка воздуха «Ятаган» на металлургическом производстве

Очистка воздуха «Ятаган» на пищевом производствеОчистка на предприятии химической промышленности (орг. синтез)

Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, по электронной почте  или заполнив анкету на сайте

Заказать
Оборудование:
Имя:
Компания:
Телефон:
Email:
Сообщение:
Согласен с условиями обработки персональных данных
Заказать
Имя:
Компания:
Телефон:
Согласен с условиями обработки персональных данных