Процессы изготовления новых изделий из резины и переработки старой резины сопровождаются выделением в воздух рабочей зоны опасных веществ, которые наносят вред здоровью человека, в том числе могут вызывать необратимое поражение нервной системы. Кроме того, при производстве пластификаторов используются токсичные и взрывоопасные вещества.

Для обеспечения безопасных условий труда персонала, и предотвращения взрывоопасных ситуаций на производстве, необходимо обеспечить удаление опасных веществ и очистку воздуха от них как в рабочей зоне, так и в вентиляционных выбросах.

Характерные загрязнения воздуха при переработке резины

• Пары технологических добавок;
• Аэрозоль пластификаторов;
• Резиновая пыль;
• Дивинил;
• Изопрен;
• Толуол;
• Стирол.

Наиболее вредоносными и трудноудаляемыми загрязнителями являются пары и аэрозоли пластификаторов и технологических добавок. Концентрация этих веществ в вентиляционных выбросах может достигать 2000 мг/м³ воздуха. Также газовоздушная смесь должна быть очищена от толуола, который серьезно влияет на нервную систему.

Стандартное решение задачи и этапы очистки

1. Противоаэрозольный фильтр – обработка воздуха от аэрозолей краски;
2. Электростатический блок – доочистка воздушного потока от аэрозолей;
3. Плазменный модуль – основная очистка от газов и паров растворителей;
4. Каталитический фильтр – финальная доочистка воздуха и удаление избыточного озона.

1. Противоаэрозольный фильтр

Фильтр противоаэрозольный (ФПА) позволяет устранить содержащиеся в воздухе частички пыли, капли масел и аэрозолей. Подробнее...

2. Электростатический блок

На этом участке обработка воздуха осуществляется при помощи электростатического поля. Проходя через осадительную трубу, твердые частицы дыма и пыли ионизируются и примагничиваются ко внутренне стенке поверхности. Таким образом газовоздушная смесь очищается от мелкодисперсных загрязнителей. Подробнее...

3. Плазменный модуль

Газоразрядные ячейки (ГРЯ) генерируют область охлажденной плазмы, которая вступает в химическую реакцию со сложными веществами в воздухе. Сложные соединения веществ распадаются и превращаются в такие безвредные элементы как вода и углекислый газ. Подробнее...

4. Каталитический фильтр

Данный блок обеспечивает окончательную доочистку воздушного потока от возможных остаточных загрязнений. Конструкция кассет, наполненных сорбентом исключает возможность пропускания загрязненного воздуха. Подробнее...

Эффективность очистки

• Очистка от аэрозолей – 100%
• Очистка от паров растворителей и газов – 95%

Расходные материалы для очистки

Расходные материалы для очистки 1000 м.куб/час: электроэнергия – 0,7 кВт/час

Модельный ряд

Модельный ряд от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

Преимущества оборудования компании «Ятаган»

• Прочный металлический корпус устройства;
• Низкие эксплуатационные расходы;
• Продолжительный срок службы оборудования;
• Простота установки, использования, замены компонентов.

Наши клиенты в данной отрасли

• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: ОАО «Омский каучук»
• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: «Уральский завод РТИ»
• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Почему стоит доверять "Ятаган"

Оборудование «Ятаган» на производстве