Очистка воздуха для промышленных предприятий
+7 (499) 110-42-46 Обратный звонок
Навигация по сайту


Очистка вентиляционных выбросов при изготовлении искусственных материалов

Очистка вентиляционных выбросов при изготовлении искусственных материаловСегодня производится большое количество разнообразных искусственных материалов по различным технологиям: искусственная кожа, специальные ткани, химические волокна и текстиль из них, капрон, спандекс, и т.д.

Не смотря на различия, все они являются источниками загрязнения воздуха. Например, при производстве капроновой нити в воздух рабочей зоны выделяются капролактам, уксусная кислота, динил, аэрозоли замасливателей. При изготовлении нитей «спандекс» образуются большие концентрации тетрагидрофуран, диметилформальдегид, аэрозоли масла АМТ-300.

Поэтому, при проектировании подобных производств, необходимо учитывать это и предусматривать соответствующие установки очистки воздуха.

Основные задачи воздухоочистки

  • Обработка вентиляционных выбросов от загрязнений;
  • Обработка воздуха рабочей зоны.

Характерные загрязнения воздуха

  • Дым из сушильных камер;
  • Уксусная кислота;
  • Аэрозоли масел;
  • Технологические добавки;
  • Диметилформальдегид;
  • Пластификаторы;
  • Тетрагидрофуран;
  • Растворители;
  • Капролактам;
  • Парафины;
  • Силикон;
  • Бутанол;
  • Фенол;
  • Динил, и т.д.

    Стандартное решение задачи и этапы очистки

    1. Гидрофильтр – охлаждение и предварительная обработка воздуха (опция);
    2. Защитный предфильтр – устранение крупных частиц пыли;
    3. Электростатический блок – обработка воздушного потока от дымов и аэрозолей;
    4. Плазменный модуль – основная обработка газов и паров;
    5. Каталитический блок – конечная дообработка газовоздушной смеси.

    1. Гидрофильтр

    Данный фильтр обеспечивает защиту оборудования от искр, аэрозолей, масляного тумана, а также снижает температуру входящего воздушного потока. Подробнее...

    2. Защитный предфильтр

    Секция предварительной защиты устраняет пыль и крупные частицы загрязнителей. Подробнее...

    3. Электростатический блок

    Технология электростатической обработки заключается в ионизации частиц загрязнений при помощи наэлектризованной нити. Намагниченные полимеризующиеся загрязнители прилипают к осадительной поверхности, а обработанная газовоздушная смесь движется дальше. Подробнее...

    4. Плазменный модуль

    Участок активного поля холодной плазмы воздействует на молекулы вредных веществ, тем самым расщепляя их на простые и безвредные элементы. Подробнее...

    5. Каталитический блок

    Конечная доочистка газовоздушной смеси представляет собой конструкцию, наполненную сорбентом, который впитывает остатки вредных веществ. Подробнее...

    Эффективность очистки

    • Обработка от аэрозолей и дыма – 100%;
    • Очистка от газа и различных паров – 99%.

    Расходные материалы для очистки

    1000 м.куб/час: электричество – 0,7 кВт/час

    Модельный ряд

    Модельный ряд от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

    Преимущества устройств фирмы «Ятаган»

    • Полное сопровождение заказчика на всех этапах сотрудничества с фирмой;
    • Экономически выгодные условия эксплуатации устройств;
    • Простота и легкость установки и эксплуатации;
    • Отсутствие расходных материалов;
    • Максимальная эффективность очистки воздуха

    Почему стоит доверять "Ятаган"

    Наши клиенты в данной отрасли

    ОАО «Искож»

    КП АО «ХРОМ»

    С благодарственным отзывом можете ознакомиться ниже:

    Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, по электронной почте  или заполнив анкету на сайте

    Заказать
    Оборудование:
    Имя:
    Компания:
    Телефон:
    Email:
    Сообщение:
    Согласен с условиями обработки персональных данных
    Заказать
    Имя:
    Компания:
    Телефон:
    Согласен с условиями обработки персональных данных