Очистка воздуха для промышленных предприятий
+7 (499) 110-42-46 Обратный звонок
Навигация по сайту


Очистка вентиляционных выбросов на производстве пластиковых изделий

Очистка вентиляционных выбросов на производстве пластиковых изделийПластик и зарекомендовал себя как многофункциональный материал с обширной сферой применения и многообразием достоинств. В зависимости от необходимых итоговых свойств пластик изготавливается одним из множества способов – литье, формовка, экструзия, и т. д.

Однако при любом способе производства пластмассовых изделий присутствуют схожие технологические процессы. На каждой стадии обработки материала в окружающий воздух происходит выброс летучих органических веществ, аэрозолей, паров пластификаторов, и т.д.

  • Нагревание и плавление;
  • Вакуумирование;
  • Литье под давлением;
  • Охлаждение заготовок;
  • Горячая формовка изделий (для листового пластика);
  • Обработка механическим способом;
  • Хранение.

Наиболее вредоносными элементами являются пары стирола и растворителей. Концентрация этих загрязнителей в вентиляционных выбросах при производстве пластиковых изделий составляет 500 мг/м3 воздуха.

Наличие в приточно-вытяжной вентиляции качественной системы воздухоочистки позволит предотвратить выброс вредоносных паров и газов в атмосферу.

Основные задачи воздухоочистки

  • Обработка вентиляционных выбросов от загрязнений;
  • Очистка газовоздушной смеси в рабочей зоне.

Характерные загрязнения воздуха

  • Пыль;
  • Аэрозоли;
  • Пластификаторы;
  • Пары растворителей;
  • Формальдегиды;
  • Фенолы;
  • Акрилат;
  • Фталат;
  • Бензол;
  • Поливинилхлорид;
  • Формальдегид;
  • Акрилонитрил;
  • Стирол;
  • Толуол, и т.д.

Стандартное решение задачи и этапы очистки

  1. Защитный предварительный фильтр – защита основных блоков очистки от попадания пыли и волокон;
  2. Плазменный модуль – основная обработка газов и растворителей;
  3. Каталитический блок – конечная дообработка воздуха.

1. Защитный предварительный фильтр

Секция обеспечивает устранение из входящего воздушного потока полимеризующихся и мелкодисперсных загрязнителей. Подробнее...

2. Плазменный модуль

На этом участке вентиляционные и технологические выбросы очищаются от газообразных загрязнений путем каталитического окисления до водяного пара и углекислого газа. Подробнее...

3. Каталитический блок

Окончательная доочистка газовоздушной смеси от остатков загрязнителей. Подробнее...

Эффективность очистки

Очистка от паров и газов – 95%;

Расходные материалы для очистки

1000 м.куб/час: электричесвто – 0,5 кВт/час

Модельный ряд

от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

Достоинства устройств фирмы «Ятаган»

  • Высокие показатели очистки воздуха;
  • Полная поддержка заказчика во время эксплуатации оборудования;
  • Легкость установки и обслуживания устройства;
  • Низкая цена владения установкой;
  • Отсутствие расходных материалов.

Почему стоит доверять "Ятаган"

Наши заказчики в данной отрасли

ООО «Митра»

С благодарстыенным отзывом можете ознакомиться ниже:

Оборудование «Ятаган» на производстве

Очистка воздуха «Ятаган» при переработке битумаУличное исполнение «Ятаган» на производстве пластиковОчистка воздуха «Ятаган» при производстве битума

Очистка воздуха «Ятаган» на производстве резиновых изделий Очистка воздуха «Ятаган» на КНС отеля Очистка воздуха «Ятаган» на КНС жилого комплекса

Очистка воздуха «Ятаган» на предприятии нефтегазовой промышленности Очистка воздуха «Ятаган» на объекте Очистка воздуха «Ятаган» на производстве пластиков и композитов

Очистка воздуха «Ятаган» на предприятии автомобилестроения Очистка воздуха «Ятаган» на объекте Очистка воздуха «Ятаган» от паров растворителей

Очистка воздуха «Ятаган» в лабораторииОчистка воздуха «Ятаган» в нефтехимической лабораторииОчистка воздуха «Ятаган» на металлургическом производстве

Очистка воздуха «Ятаган» на производстве упаковочных материалов Очистка воздуха «Ятаган» на металлургическом производстве Очистка воздуха «Ятаган» на металлургическом производстве

Очистка воздуха «Ятаган» на пищевом производствеОчистка на предприятии химической промышленности (орг. синтез)

Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, по электронной почте  или заполнив анкету на сайте

Заказать
Оборудование:
Имя:
Компания:
Телефон:
Email:
Сообщение:
Согласен с условиями обработки персональных данных
Заказать
Имя:
Компания:
Телефон:
Согласен с условиями обработки персональных данных