Очистка воздуха для промышленных предприятий
+7 (499) 110-42-46 Обратный звонок
Навигация по сайту


Очистка воздуха от формальдегида

Формальдегид, также, как и большая часть летучих органических соединений, представляет собой бесцветный газ с отчетливым неприятным запахом. Водный раствор этого вещества называется формалином и имеет широкое применение в производстве клея, текстиля, резинотехнических изделий, пластика, одежды и целлюлозно-бумажной промышленности, и т.д.

Формальдегид является крайне токсичным и имеет 2 класс опасности. При воздействии на организм человека может вызывать сбой работы дыхательных путей, ярко выраженное раздражение кожи, осложнения в работе нервной системы.

Максимальный допустимый предел концентрации вещества в воздухе составляет 0,5 мг/м3. Смертельная доза 40% раствора формалина составляет 50 г.

Также Формальдегид является взрывоопасным при концентрациях 7% - 73% в воздухе.

Выделение загрязнителя на производстве

Высокие концентрации паров формальдегида образуются на следующих производственных предприятиях:

  • Предприятия деревообработки;
  • Фирмы, производящие металлические изделия;
  • Компании, работающие с пластиком;
  • Предприятия пищевой промышленности;
  • Фирмы, изготавливающие линолеум;
  • Компании, производящие мебель;
  • Производства кабельной продукции;
  • Заводы микроэлектроники;
  • Лаборатории химической и нефтехимической направленности, и т.д.

 Итоговые показания обработки

Система воздухообработки компании «Ятаган» способна удалить до 99, 5% загрязнителя из входящего воздуха.

Протоколы результатов обработки воздуха

Химический процесс обработки

CH2O – Формальдегид

НСНО+2О3->СО22О+2О2

Попадая внутрь системы блоков, молекулы загрязнителей в воздухе подвергаются химическим реакциям. В результате все частицы вредных веществ распадаются на CO2 и H2O.

Набор блоков оборудования

  1. МСК (Смесительный модуль) – Снижение концентрации загрязнителей в воздушном потоке;
  2. ФСМ (Фильтр сетчатый многослойный) – Блок предварительной очистки удаляет из входящего воздушного потока все твердые мелкодисперсные загрязнения;
  3. Модуль Газоразрядной обработки – модуль формирует зону барьерных разрядов, которая обеспечивает окисление органических загрязнителей;
  4. СЕ (Сорбционно-Каталитический блок) – Здесь проводится доокисление остаточных частиц вредных веществ при помощи сорбционного слоя.

Модуль Газоразрядной обработки

Благодаря системе газоразрядных ячеек внутри блока образуется участок охлажденной плазмы. В данной зоне молекулы загрязненных веществ подвергаются таким химическим реакциям, как:

  • Распад химических соединений вредных веществ;
  • Образование химически активного атомарного кислорода;
  • Полное окисление ионизированных частиц вредных веществ.

Сорбционно-каталитический фильтр

На данном участке системы вещество-сорбент завершает очистку воздуха, впитывая остаточные загрязненные элементы.

Плюсы эксплуатации оборудования «Ятаган»

  • Низкий уровень расхода электричества;
  • Полное отсутствие расходуемых материалов;
  • Отсутствие вибраций и лишнего шума при работе устройства;
  • Экономичные условия владения оборудованием;
  • Сопровождение клиента на всех этапах сотр4удничества с компанией.

Экономические плюсы использования устройств компании «Ятаган»

  1. Объемы образуемых производством загрязненных веществ в атмосферный воздух серьезно понижаются;
  2. Система позволяет устранить точку выброса загрязнений в атмосферу. Благодаря этому возможно существенно снизить налоговые отчисления;
  3. Уменьшается радиус санитарной зоны производственного цеха;
  4. Упрощается взаимодействие с проверяющими природоохранными органами;
  5. Улучшение качества воздуха в рабочей зоне предприятия.
  6. Переход на самое современное научно-техническое оборудование. Устройства «Ятаган» входят в «Наилучшие доступные технологии».

Почему стоит доверять "Ятаган"

Наши клиенты

На этих предприятиях мы столкнулись с необходимостью очистки данного вещества:  

С благодарственным отзывом компании вы можете ознакомиться ниже:

Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, по электронной почте  или заполнив анкету на сайте

Заказать
Оборудование:
Имя:
Компания:
Телефон:
Email:
Сообщение:
Согласен с условиями обработки персональных данных
Заказать
Имя:
Компания:
Телефон:
Согласен с условиями обработки персональных данных