Навигация по сайту

Очистка воздуха от газообразных примесей

Воздух вокруг действующих промышленных предприятий всегда загрязнен газообразными выбросами. Атмосферный воздух может содержать огромное количество вредных веществ, но основными загрязнителями являются оксиды углерода, оксиды серы, оксиды азота, озон, углеводороды, сажа, и т.д.

Большая часть данных веществ образуется в процессе сгорания или переработки промышленных компонентов.

Постоянное воздействие загрязненного воздуха на организм человека выражается в осложнениях в системе воздушно дыхательных путей и сердечно-сосудистой системы. Могут развиться респираторные инфекции, астма, инсульты, рак легких.

Выделение загрязнителя на производстве

Значительные концентрации выбросов газообразных примесей в атмосферу наблюдаются в таких отраслях промышленности, как:

Химическая;
Коксохимическая;
Металлургическая;
Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая;
Производство полимеров;
Электростанции, и т.д.

Результаты очистки

Оборудование воздухообработки обеспечивает очистку воздуха от газообразных примесей более чем на 99%.

Протоколы эффективности очистки воздуха

Химический процесс обработки

Озон – O₃;

Оксид серы – SO₂;

Оксид азота – NO;

Углеводороды - C_nH_2n+2;

Очистное оборудование компании «Ятаган» состоит из конструкции модулей, которые обеспечивают всестороннюю комплексную очистку входящего газовоздушного потока. Все загрязненные вещества подвергаются цепочке химических реакций, которые конвертируют молекулы загрязнителей в простые безвредные соединения.

Набор блоков оборудования

Секция МСК (Смесительная камера) – Внутри модуля происходит снижение концентрации загрязнителя путем смешивания его с воздухом из помещения;
Модуль многослойный сетчатый – Препятствует проникновению внутрь оборудования мелких частиц твердых полимеризующихся загрязнений;
Блок плазменной обработки – Генерирует поле охлажденной плазмы;
Модуль Сорбционно-Каталитической очистки – Обработка возможных остаточных загрязненных частиц при помощи сорбционного слоя.

Блок плазменной обработки

На участке холодной плазмы формируются барьерные разряды повышенного напряжения. В данной зоне молекулы загрязнителей подвергаются следующим химическим реакциям:

Расщепление сложных частиц соединений на более простые;
Формирование свободного кислорода;
Окисление молекул загрязненных веществ.

Все модули настроены таким образом, чтобы исключить возможность формирования лишних продуктов разложения и избежать излишних окислительных процессов.

Модуль Сорбционно-Каталитической очистки

Секция осуществляет финальное доокисление остаточных вредных элементов.

Преимущества установок «Ятаган»

Низкий уровень затрат электричества;
Нет необходимости в постоянной замене расходных компонентов;
Взрывозащищенный корпус;
Экономичные условия владения устройством;
Сотрудничество с компанией на всех этапах эксплуатации оборудования.

Экономические преимущества установок «Ятаган»

Снижается концентрация вредоносных выбросов в окружающую среду;
Снижение ежегодных налоговых вычетов за загрязнение окружающей среды;
Упрощение процесса прохождения проверок со стороны проверяющих органов;
Повышение качества условий труда работников производственной линии;
Уменьшение выплат компании в Фонды социального страхования;
Переход на технологии, получившие статус «Наилучшие доступные технологии».

Почему стоит доверять "Ятаган"

Наши клиенты

На этих предприятиях мы столкнулись с необходимостью очистки данного вещества:

С благодарственным отзывом компании вы можете ознакомиться ниже:

Получить консультацию по оборудованию «Ятаган», по особенностям технологии, условиям тестирования и подобрать нужное Вам оборудование Вы можете позвонив по телефону +7 (499) 110-42-46, по электронной почте или заполнив анкету на сайте