Производство бумаги включает в себя три основных ступени обработки: варка, отбелка, изготовление бумаги. Способ варки и тщательность отбелки выбираются на основании типа исходной сырьевой смеси и итогового количества продукта. Сульфатная варка – наиболее часто используемый процесс, применяемый для изготовления наиболее плотной бумаги. Она включает в себя вываривание древесины, в растворе сульфита натрия и гидроксида натрия. Далее происходит промывка целлюлозы, отбеливание, химическое восстановление. Сульфитная варка представляет собой химическую варку древесины при помощи двуокиси серы и применяется для изготовления неплотной бумаги.
Процесс варки нейтральной сульфитной полуцеллюлозы используется для производства гофрированных материалов и специальных видов бумаги, подходящих для письма и печати.
При любом способе варки древесины в вентиляционную систему и воздух рабочей зоны выделяются горячий пар и большие концентрации вредных химических соединений. Чтобы нормализовать условия труда персонала и предотвратить выброс вредных веществ необходимо снабдить приточно-вытяжную вентиляцию оборудованием воздухоочистки.
Основные задачи воздухоочистки:
Обработка вентиляционных выбросов от загрязнений;
Очистка газовоздушной смеси в рабочей зоне.
Характерные загрязнения воздуха:
Продукты разрушения лигнина;
Сероводород;
Угарный газ;
Меркаптаны;
Фенолы;
Органические кислоты;
Сераорганические соединения;
Неметановые летучие органические соединения;
Окиси серы;
Оксиды азота, и т.д.
Стандартное решение задачи и этапы очистки:
Гидрофильтр – охлаждение и предварительная обработка воздуха;
Плазменный модуль – основная обработка газов и растворителей;
Каталитический блок – конечная дообработка воздуха.