Очистка вентиляционных выбросов на производстве кормов для животных

На всех этапах производства кормов в воздух рабочей зоны выделяются вредные вещества и сильный характерный запах. Существует три основных способа изготовления корма для животных: экструдирование, гранулирование, выпекание. Однако для каждого из данных методов используется одинаковая технология подготовки сырья.

Сначала все необходимые компоненты попадают в дробилку, где перемалываются до консистенции манной крупы. Далее смесь равномерно перемешивается, после чего обрабатывается одним из указанных способов.

При отсутствии хорошей вентиляционной системы и оборудования воздухоочистки, концентрация образующихся дурнопахнущих веществ в рабочей зоне и вентиляционных выбросах быстро превысит предельно-допустимые нормы.

Характерные загрязнения воздуха

• Характерный неприятный запах;
• Ароматизаторы;
• Аэрозоли;
• Пыль;
• Сероводород;
• Амины;
• Аммиак;
• Меркаптаны;
• Скатолы;
• Индолы;
• Триптофан;
• Тиол, и т.д.

Основные задачи воздухоочистки

Обработка вентиляционных выбросов и воздуха рабочей зоны от вредоносных газов и неприятного запаха.

Стандартное решение задачи и этапы очистки

1. Гидрофильтр – охлаждение входящего воздуха и устранение аэрозолей, смол, парафинов;
2. Циклонный пылеуловитель – предварительная обработка воздуха от пыли, волокон, и аэрозолей;
3. Плазменный модуль – основная обработка газов и паров;
4. Каталитический блок – конечная дообработка газовоздушной смеси.

1. Гидрофильтр

Модуль обеспечивает снижение температуры газовоздушной смеси до необходимого уровня и обеспечивает начальную обработку от неприятного запаха. Подробнее...

2. Циклонный пылеуловитель

Данный блок предотвращает попадание пыли, аэрозолей и других мелкодисперсных загрязнителей в механизм основного оборудования. Подробнее...

3. Плазменный модуль

Технология плазменной обработки обеспечивает расщепление частиц газов и вредных паров на более простые безвредные элементы, как вода и углекислый газ. Подробнее...

4. Каталитический блок

Данная секция обеспечивает окончательную доочистку проходящей газовоздушной смеси при помощи конструкции, наполненной катализатором. Подробнее...

Эффективность очистки

Обработка от запахов – 100%

Расходные материалы для очистки

1000 м.куб/час: электричество – 0,5 кВт/час

Модельный ряд

Модельный ряд от 1 000 до 1 000 000 м.куб/час

Преимущества устройств фирмы «Ятаган»

• Значительная эффективность осуществляемой обработки воздуха;
• Простота установки оборудования;
• Низкая стоимость содержания устройства;
• Отсутствие расходного материала.

Почему стоит доверять "Ятаган"

Наши клиенты в данной отрасли

• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: «Микояновский Мясокомбинат»
• С подробным отчетом реализованного объекта Вы можете ознакомиться здесь: ООО «Орион Союз Снаб»ъ
   

С благодарственным отзывом компании вы можете ознакомиться ниже:

Оборудование «Ятаган» на производстве